Рождение модели начинается с выбора колодки. Ее параметры должны обеспечивать удобство и комфорт при ходьбе, а силуэт быть актуальным и трендовым. Сочетание этих требований – для нас главная задача при построении модели.

ОТ ЗАМЫСЛА К ВОПЛОЩЕНИЮ
После выбора колодки за дело берется модельер-конструктор. Его задача воплотить в реальность общую идею, видение дизайнера . От профессионализма модельера зависит то, что мы получим в итоге в виде готовой пары, а также скорость и качество выполнения работ на всех этапах производства обуви. В результате работы модельера мы получаем готовые лекала, по которым можно кроить детали верха обуви. Но перед запуском в серию сначала делаются контрольные образцы. Это необходимо для того, чтобы учесть все возможные недочеты и вовремя внести необходимые корректировки в конструкцию. После согласования и утверждения модель запускается в производство.
Важный и ответственный этап – это крой деталей верха. Кожа – материал натуральный. Каждая шкура имеет собственный рисунок на верхней обработанной стороне кожи (мерею). Задача закройщика так разложить детали, чтобы обе полупары выглядели одинаково и при этом получить минимальный расход материала.
После того как все детали выкроены начинается процесс сборки заготовки.
От точности и качества выполнения этой операции зависит как будет выглядеть готовая пара.
На некоторые модели может устанавливаться металлическая фурнитура. Для этого у нас имеется целый арсенал всевозможного инструмента и приспособлений.
Далее собранная заготовка попадает в пошивочный цех. Здесь мастера сапожники вручную затягивают заготовки на колодки, укладывают и формируют задник и подносок – конструктивные элементы, придающие обуви прочность и форму.
Основная задача - правильно уложить верх обуви (шапку) на колодку и вытянуть ее так, чтобы в процессе носки пара уже не растягивалась и сохраняла первоначальную форму
После затяжки заготовка проходит через ряд подготовительных технологических операций, обеспечивающих качество и надежность приклейки подошвы
После приклейки подошвы остается последний этап – это доводка. На этом этапе с пары убираются все метки, оставленные после сборки, остатки клея, наносятся специальные растворы, закрепляющие и обеспечивающие сохранность цвета, а также придающие паре гидрофобные свойства
И вот все этапы производства пройдены. Осталось только упаковать и отправить заказчику.